Leave Your Message
ម៉ាស៊ីនធ្វើនំប៊ីសស្គីត PY-WB

ម៉ាស៊ីនធ្វើនំប៊ីសស្គីត PY-WB

ការពិពណ៌នាអំពីផលិតផល៖ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនំប៊ីសស្គីត/បាល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនំប៊ីសស្គីត ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងគុណភាពដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។ ចាប់ពីការលាយម្សៅរហូតដល់ការដុតនំ ការបំពេញក្រែម និងការកាត់យ៉ាងច្បាស់លាស់ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញរបស់យើងធានានូវវាយនភាពឯកសណ្ឋាន រសជាតិសម្បូរបែប និងស្រទាប់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងរាល់ខាំ។

    ប្រភេទផលិតផល
    ផលិតផលពិសេស

    ផលិតផលនំប៊ីសស្គីតដែលអាចអនុវត្តបាន

    គំរូនំប៊ីសស្គីតវ៉ាហ្វើរផលិតដោយម៉ាស៊ីនផលិតនំប៊ីសស្គីត PY-Wafer

    នំប៊ីសស្ទីនវ៉ាហ្វើរ, បាល់វ៉ាហ្វើរ។

    ម៉ាស៊ីនធ្វើនំប៊ីសស្គីត PY-WB (1)

    លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ

    ✔ ផលិតកម្មល្បឿនលឿន - បង្កើនទិន្នផលអតិបរមាជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាដុតនំជាបន្តបន្ទាប់ទំនើប។

    ✔ រូបមន្តដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន – សម្របកម្រាស់ រូបរាង និងការបំពេញដើម្បីបំពេញតម្រូវការទីផ្សារ។

    ✔ ការរចនាសន្សំសំចៃថាមពល – កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ។

    ✔ អនាម័យ និងងាយស្រួលថែទាំ – សម្ភារៈថ្នាក់អាហារ ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

    មិនថា​ជា​ការ​ផលិត​រសជាតិ​វ៉ានីឡា​បុរាណ សូកូឡា ឬ​រសជាតិ​ច្នៃប្រឌិត​ទេ ខ្សែ​សង្វាក់​ផលិត​នំ​វ៉ាហ្វើរ​របស់​យើង​ធានា​នូវ​ភាព​ស្រួយ និង​រសជាតិ​ដែល​អ្នក​ប្រើប្រាស់​ចូលចិត្ត។ ល្អ​បំផុត​សម្រាប់​ក្រុមហ៊ុន​ចាប់ផ្តើម​អាជីវកម្ម និង​អ្នក​ផលិត​ទ្រង់ទ្រាយ​ធំ​ដូចគ្នា!

    ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតផល

    ម៉ូដែល

    ចាន 27

    បន្ទះ 33

    បន្ទះលេខ ៣៩

    បន្ទះ ៤៥

    បន្ទះ 51

    បន្ទះលេខ ៦៣

    បន្ទះ 75

    ប្រភេទ

    ស្វ័យប្រវត្តិ

    ស្វ័យប្រវត្តិ

    ស្វ័យប្រវត្តិ

    ស្វ័យប្រវត្តិ

    ស្វ័យប្រវត្តិ

    ស្វ័យប្រវត្តិ

    ស្វ័យប្រវត្តិ

    ហ្គាស

    ១៣គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ១៥គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ១៩គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ២៣គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ២៧គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ៣២គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ៣៧គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    សមត្ថភាព

    ១០០គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ១២៥គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ១៥០គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ១៧៥គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ២០០គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ២៥០គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    ៣០០គីឡូក្រាម/ម៉ោង

    លំហូរការងាររបស់ម៉ាស៊ីនធ្វើនំប៊ីសស្គី Wafer

    ការលាយ===>ការដាក់ប្រាក់===>ដុតនំ===>ឧបករណ៍ទទួលសន្លឹក===>ប៉មត្រជាក់===>ការលាបក្រែម ===>ការធ្វើនំសាំងវិច===>ការកាត់===>ការរៀបចំ និងវេចខ្ចប់

    លំហូរការងាររបស់ម៉ាស៊ីនធ្វើនំប៊ីសស្ទីន PY

    ម៉ាស៊ីនធ្វើនំប៊ីសស្គីត Wafer ការណែនាំលម្អិត

    wps_doc_1

    ① ម៉ាស៊ីនលាយ

    ●វាមានធុងលាយ និងធុងស្តុក ស្នប់ និងតម្រង។

    ● ប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុកថ្នាក់អាហារ 304

    ●បំពាក់​ទូ​បញ្ជា​អគ្គិសនី

    ●មួយបាច់អាចលាយបាន 25-30 គីឡូក្រាម ត្រូវការពេលត្រឹមតែ 15 នាទីប៉ុណ្ណោះ

    ●ការរចនាគម្របរាបស្មើ

    ●ប្រព័ន្ធផ្ទេរម្សៅដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅលើបន្ទះប៉ះ

    ② ឡដុត

    ●រចនាសម្ព័ន្ធអ៊ីសូឡង់ល្អ និងរូបរាងស្អាត

    ●បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធដាក់ប្រាក់ និងប្រព័ន្ធកំដៅ និងប្រព័ន្ធរោទិ៍ការលេចធ្លាយឧស្ម័ន។

    ●ឧបករណ៍ដុតសន្សំសំចៃថាមពល និងអត្រាចំហេះខ្ពស់

    ●ដុតនំពីរដងទាំងបាត និងខាងលើ ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពដុតនំខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពមានស្ថេរភាព

    ●រចនាសម្ព័ន្ធបន្ទប់ឡដុតពីរ

    ●ចានដុតនំប្រើប្រាស់ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះដែលមានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ

    ●បំពាក់ជាមួយឧបករណ៍សម្អាតកាកសំណល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

    ●ម៉ូទ័រប្រើប្រាស់ការការពារចរន្ត និងកម្ដៅលើសចំណុះ

    ●បន្ទះអ៊ីសូឡង់ស៊ីលីកុន

    ●ប្រព័ន្ធស្ព្រីងស្វ័យប្រវត្តិ - លាតសន្ធឹងទៅតាមឡ និងស៊ុម (ស្រេចចិត្ត)

    ●ការគ្រប់គ្រងអេក្រង់ប៉ះ PLC

    wps_doc_2
    wps_doc_3

    ③ឧបករណ៍ទទួលសន្លឹក

    ●វារុះរើ និងទទួលសន្លឹក wafer ស្រស់ៗពីឡដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដោយធ្វើសមកាលកម្មការបញ្ជូនឡដុតនំ ហើយផ្ទេរវាទៅប៉មត្រជាក់

    ●ជក់សម្អាតកាកសំណល់ត្រូវបានជួសជុលនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនដើម្បីបោសសម្អាតកំទេចបន្ទះសៀគ្វីក្នុងដំណើរការដឹកជញ្ជូន។

    ● ប្រើប្រាស់ខ្សែក្រវ៉ាត់ PU ថ្នាក់អាហារ

    ●ការរចនាដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងការថែទាំងាយស្រួល

    ④ប៉មត្រជាក់

    ●ផ្តល់ភាពត្រជាក់ដោយខ្យល់ធម្មជាតិសម្រាប់សន្លឹកវ៉ាហ្វឺរមុនពេលលាបក្រែម សីតុណ្ហភាពទាបការពារសន្លឹកវ៉ាហ្វឺរកុំឱ្យក្រៀម ជៀសវាងការខូចខាតក្នុងដំណើរការលាបក្រែម

    ●ខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូនដំណើរការក្នុងល្បឿនដូចគ្នានឹងឡដុតនំវ៉ាហ្វឺរ កាត់បន្ថយចម្ងាយដឹកជញ្ជូន និងពង្រីករយៈពេលនៃការត្រជាក់ខ្យល់។ ការរចនាស្ពានគឺងាយស្រួលសម្រាប់កម្មករផលិតកម្មដើរឆ្លងកាត់។

    ●ដែកអ៊ីណុកថ្នាក់អាហារ

    ឯកសារ wps_៤
    wps_doc_5

    ⑤រើសសន្លឹក Wafer

    ●វាត្រូវបានប្រើដើម្បីរើសសន្លឹក wafer

    ●ប្រមូលបន្ទះសៀគ្វីដែលមានបញ្ហាដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយបញ្ជូនវាចុះទៅចានប្រមូល

    ●ខ្សែក្រវ៉ាត់ PU ថ្នាក់អាហារ

    ⑥លាបក្រែម

    ● វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់លាបក្រែមវ៉ាហ្វឺរ

    ●វាកំណត់អត្រាបំពេញវ៉ាហ្វឺរ/ក្រែម (សូកូឡា): 1.2~1.5 ចំនួនស្រទាប់សន្លឹកវ៉ាហ្វឺរ និងស្រទាប់ក្រែម (សូកូឡា)

    ●ចំនួនស្រទាប់ក្រែម និងស្រទាប់វ៉ាហ្វឺរអាចលៃតម្រូវបាន

    ●ឧបករណ៍រំកិលក្រែមលាបក្រែមឱ្យស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃបន្ទះ

    ●កម្រាស់ក្រែមអាចលៃតម្រូវបាន

    ● ក្រឡុកក្រែមជាមួយឧបករណ៍កម្តៅ

    ●បំពាក់ដោយសំឡេងរោទិ៍សីតុណ្ហភាពឡើងកំដៅខ្លាំង និងសំឡេងរោទិ៍កំហុស

    ●រចនាសម្ព័ន្ធ​ឡាមីណេត​បង្វិល អាច​ដាក់​ជា​ស្រទាប់ៗ​ពី 2-8 ស្រទាប់

    ●កម្មវិធីបញ្ជាស្វ័យប្រវត្តិ PLC

    ឯកសារ wps_៦
    wps_doc_7

    ⑦ម៉ាស៊ីនលាយក្រែម

    ●វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្វើក្រែម។

    ●រចនាសម្ព័ន្ធលាយពីរទិសធ្វើឱ្យក្រែមល្អិតល្អន់ និងរលោង។

    ●ប្រព័ន្ធផ្ទេរក្រែមដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺជាជម្រើសតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន

    ● ប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រ SEW

    ⑧ទូត្រជាក់

    ●វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្វើឱ្យនំ wafer ត្រជាក់

    ●ប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ទូរទឹកកកដែលដំណើរការជាមួយទឹកត្រជាក់ (៤អង្សាសេ) សីតុណ្ហភាពខាងក្នុងអាចលៃតម្រូវបានពី ១០អង្សាសេ ដល់ ១៥អង្សាសេ

    ●គម្របដែកអ៊ីណុក

    ●ជញ្ជាំងខាងក្នុងធ្វើពីបន្ទះ PB

    ●ខ្យល់ត្រជាក់ចូល-ចេញនីមួយៗមានសំណាញ់តម្រងដើម្បីច្រោះភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងខ្យល់

    ●ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ម៉ាក Copeland របស់អាមេរិក

    ●សម្ភារៈរក្សាកំដៅ៖ បន្ទះដែកអ៊ីណុកសមាសធាតុប៉ូលីយូរីថេនទំហំ 150 ម.ម

    ឯកសារ wps_៨
    ឯកសារ wps_៩

    ⑨ឡាមីណេត

    ●វាត្រូវបានប្រើដើម្បីដាក់ស្រទាប់សៀវភៅ wafer ទៅនឹងម៉ាស៊ីនកាត់

    ●ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្មវិធី PLC ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងមុខងាររារាំងសន្លឹក

    ● ប្រើប្រាស់ខ្សែក្រវ៉ាត់ថ្នាក់អាហារ

    ●ងាយស្រួលប្រើ

    ⑩ម៉ាស៊ីនកាត់

    ● គឺជាម៉ាស៊ីនកាត់លួសសម្រាប់កាត់សន្លឹក wafer ដែលបំពេញដោយក្រែមដោយផ្អែកលើទំហំចុងក្រោយដែលត្រូវការ

    ● ទទួលយកការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី PLC

    ●ឧបករណ៍កាត់ងាយស្រួលផ្លាស់ប្តូរ

    ●ស្រទាប់កាត់គឺស្រេចចិត្ត និងអាចលៃតម្រូវបាន

    ●កាត់​ឆានែល​ដោយ​ប្រើ​ខែល​សរីរាង្គ​ជា​ការ​ការពារ​សុវត្ថិភាព។

    ●ទំហំកាត់អាចលៃតម្រូវបានជាបន្តបន្ទាប់

    ●វាត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយខ្យល់ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្ទេររលូនតាមរយៈម៉ាស៊ីន

    ●ទិសដៅដែលផ្លាស់ប្តូរទៅជាបណ្តោយ និងឆ្លងកាត់នឹងត្រូវបានធ្វើឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

    wps_doc_10
    wps_doc_11

    ⑪ម៉ាស៊ីនកំទេច

    ●វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់កិនបន្ទះសៀគ្វីកាកសំណល់សម្រាប់កែច្នៃឡើងវិញ។

    ●ប្រើប្រាស់សម្ភារៈដែកអ៊ីណុកដើម្បីរក្សាអនាម័យនៃផលិតផលដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន

    ●ថាមពលខ្លាំងជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់

    លំហូរការងារម៉ាស៊ីននំប៊ីសស្ទីន waferគំនូរ 3D នៃម៉ាស៊ីនធ្វើនំប៊ីសស្ទីន PY wafer

    វាភាគច្រើនរួមបញ្ចូលម៉ាស៊ីនលាយ ឡដុតនំ ម៉ាស៊ីនទទួលសន្លឹក ប៉មត្រជាក់ ម៉ាស៊ីនលាបក្រែម ម៉ាស៊ីនកាត់ ម៉ាស៊ីនកំទេច ការរៀបចំ និងវេចខ្ចប់។

    សម្ភារៈ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

    ♦ស៊ុមដុតនំ៖ ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ;

    ♦ចានដុតនំ៖ ដែកវណ្ណះធន់នឹងកំដៅពិសេស;

    ♦ប្រព័ន្ធស្ព្រីងស្វ័យប្រវត្តិ៖ លាតសន្ធឹងទៅតាមឡ និងស៊ុម;

    ♦សន្ទះបិទបើកសូលីណូអ៊ីតឧស្ម័ន៖ គ្រឿងបន្លាស់នាំចូលពីអ៊ីតាលី;

    ♦សន្ទះបិទបើកសម្ពាធឧស្ម័ន៖ គ្រឿងបន្លាស់នាំចូលពីប្រទេសជប៉ុន;

    ♦ជួរសីតុណ្ហភាពដុតនំដែលអាចលៃតម្រូវបាន៖ ធម្មតាដល់ 180°C (អាចលៃតម្រូវបាន)

    ♦ទំហំចានដុតនំ៖ ៤៧០ × ៣២៥មម; ៤៧០ × ៣៥០មម; ៥០០ × ៣៥០មម

    ♦ការលៃតម្រូវកម្រាស់សន្លឹក៖ 2.5mm ~ 5.0mm (អាចលៃតម្រូវបាន)

    ♦ទិន្នផលបន្ទះសៀគ្វី៖ ៥០ ក្រាម ~ ៦០ ក្រាម (អាចលៃតម្រូវបាន)

    ♦រចនាសម្ព័ន្ធស៊ុមឡ៖ ដែកថែប GB

    ♦បន្ទះដែកឡ និងបំពង់ផ្សែង៖ ដែកអ៊ីណុក ៣០៤

    ♦ផ្លូវដែកណែនាំ៖ ដែកថែបទាញត្រជាក់ ៤៥#

    ♦សម្ភារៈអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ៖ បន្ទះអ៊ីសូឡង់ស៊ីលីកុន

    គ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនី

    ♦អេក្រង់ប៉ះពណ៌ចម្រុះទំហំ 10.4 អ៊ីញ៖ Mitsubishi

    ♦ ភីអិលស៊ី៖ មីតស៊ូស៊ី

    ♦ម៉ូទ័រអគ្គិសនី៖ ដេរ

    ♦ ប៊ែររីង៖ SKF

    ♦ស៊ីឡាំង៖ ហ្វេស្តូ

    ♦ កុងតាក់៖ Schneider

    ♦ឧបករណ៍បម្លែងប្រេកង់៖ Danfoss

    ♦កុងតាក់ជិត៖ OMRON

    ភីអាយ វិញ្ញាបនបត្រ និង ប៉ាតង់

    នវានុវត្តន៍គឺជាចំណុចសំខាន់នៃការអភិវឌ្ឍសង្គម ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងកំពុងបន្តច្នៃប្រឌិតលើបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនផលិតអាហារ។ ឧបករណ៍របស់យើងបានឆ្លងកាត់វិញ្ញាបនបត្រភ្នាក់ងារគួរឱ្យទុកចិត្តបំផុតមួយចំនួនដូចជា BV, SGS, ISO ជាដើម។ ទន្ទឹមនឹងនេះ យើងក៏ទទួលបានប៉ាតង់ និងវិញ្ញាបនបត្រគុណភាពជាង 100 ពីរដ្ឋាភិបាលរបស់យើង ដែលធានានូវបច្ចេកវិទ្យាទាន់សម័យរបស់យើង។
    វិញ្ញាបនបត្រ

    ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន

    ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន

    យើងទទួលយកកញ្ចប់នាំចេញស្តង់ដារ៖
    ជំហានទី 1: ផ្ទៃមេកានិចត្រូវបានស្រោបដោយដំណោះស្រាយរក្សាទុក (ដើម្បីការពារដែកអ៊ីណុក)។
    ជំហានទី 2: ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្នើយប្លាស្ទិក (ការពារការប៉ះទង្គិច)។
    ជំហានទី 3: ការវេចខ្ចប់ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក (ដើម្បីការពារខ្យល់ចេញចូល)។
    ជំហានទី 4: ការវេចខ្ចប់ប្រអប់/ស៊ុមឈើ (ងាយស្រួលដឹកជញ្ជូន)។
    ជំហានទី 5: ចងបង់រុំនៅខាងក្រៅប្រអប់ឈើ (ការពង្រឹងជារួម)។

    អតិថិជន និងពិព័រណ៍

    អតិថិជន និងពិព័រណ៍

    ដំណើរការផលិត

    ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនធ្វើម្ហូបដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈផ្តល់ជូននូវម៉ាស៊ីនលំដាប់កំពូល និងអាចទុកចិត្តបានជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់រោងចក្រធ្វើម្ហូបទូទាំងពិភពលោកដំណើរការផលិត

    ករណីគម្រោង

    ផ្តល់ដំណោះស្រាយគម្រោង Turnkey រោងចក្រអាហារទូទាំងពិភពលោកជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ផលិតម៉ាស៊ីនអាហារជាង 15 ឆ្នាំ
    ១២៣
    ២
    ៣
    ៤

    សេវាកម្មក្រោយពេលលក់

    គម្រោង Turn Key និងការគាំទ្រថែទាំពេញមួយជីវិត

    ការពិពណ៌នា២

    Leave Your Message