ម៉ាស៊ីនធ្វើនំប៊ីសស្គីត PY-WB
ផលិតផលនំប៊ីសស្គីតដែលអាចអនុវត្តបាន
គំរូនំប៊ីសស្គីតវ៉ាហ្វើរផលិតដោយម៉ាស៊ីនផលិតនំប៊ីសស្គីត PY-Wafer
នំប៊ីសស្ទីនវ៉ាហ្វើរ, បាល់វ៉ាហ្វើរ។
លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ
✔ ផលិតកម្មល្បឿនលឿន - បង្កើនទិន្នផលអតិបរមាជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាដុតនំជាបន្តបន្ទាប់ទំនើប។
✔ រូបមន្តដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន – សម្របកម្រាស់ រូបរាង និងការបំពេញដើម្បីបំពេញតម្រូវការទីផ្សារ។
✔ ការរចនាសន្សំសំចៃថាមពល – កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ។
✔ អនាម័យ និងងាយស្រួលថែទាំ – សម្ភារៈថ្នាក់អាហារ ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
មិនថាជាការផលិតរសជាតិវ៉ានីឡាបុរាណ សូកូឡា ឬរសជាតិច្នៃប្រឌិតទេ ខ្សែសង្វាក់ផលិតនំវ៉ាហ្វើររបស់យើងធានានូវភាពស្រួយ និងរសជាតិដែលអ្នកប្រើប្រាស់ចូលចិត្ត។ ល្អបំផុតសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនចាប់ផ្តើមអាជីវកម្ម និងអ្នកផលិតទ្រង់ទ្រាយធំដូចគ្នា!
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតផល
ម៉ូដែល | ចាន 27 | បន្ទះ 33 | បន្ទះលេខ ៣៩ | បន្ទះ ៤៥ | បន្ទះ 51 | បន្ទះលេខ ៦៣ | បន្ទះ 75 |
ប្រភេទ | ស្វ័យប្រវត្តិ | ស្វ័យប្រវត្តិ | ស្វ័យប្រវត្តិ | ស្វ័យប្រវត្តិ | ស្វ័យប្រវត្តិ | ស្វ័យប្រវត្តិ | ស្វ័យប្រវត្តិ |
ហ្គាស | ១៣គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ១៥គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ១៩គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ២៣គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ២៧គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ៣២គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ៣៧គីឡូក្រាម/ម៉ោង |
សមត្ថភាព | ១០០គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ១២៥គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ១៥០គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ១៧៥គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ២០០គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ២៥០គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ៣០០គីឡូក្រាម/ម៉ោង |
លំហូរការងាររបស់ម៉ាស៊ីនធ្វើនំប៊ីសស្គី Wafer
ការលាយ===>ការដាក់ប្រាក់===>ដុតនំ===>ឧបករណ៍ទទួលសន្លឹក===>ប៉មត្រជាក់===>ការលាបក្រែម ===>ការធ្វើនំសាំងវិច===>ការកាត់===>ការរៀបចំ និងវេចខ្ចប់
ម៉ាស៊ីនធ្វើនំប៊ីសស្គីត Wafer ការណែនាំលម្អិត

① ម៉ាស៊ីនលាយ
●វាមានធុងលាយ និងធុងស្តុក ស្នប់ និងតម្រង។
● ប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុកថ្នាក់អាហារ 304
●បំពាក់ទូបញ្ជាអគ្គិសនី
●មួយបាច់អាចលាយបាន 25-30 គីឡូក្រាម ត្រូវការពេលត្រឹមតែ 15 នាទីប៉ុណ្ណោះ
●ការរចនាគម្របរាបស្មើ
●ប្រព័ន្ធផ្ទេរម្សៅដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅលើបន្ទះប៉ះ
② ឡដុត
●រចនាសម្ព័ន្ធអ៊ីសូឡង់ល្អ និងរូបរាងស្អាត
●បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធដាក់ប្រាក់ និងប្រព័ន្ធកំដៅ និងប្រព័ន្ធរោទិ៍ការលេចធ្លាយឧស្ម័ន។
●ឧបករណ៍ដុតសន្សំសំចៃថាមពល និងអត្រាចំហេះខ្ពស់
●ដុតនំពីរដងទាំងបាត និងខាងលើ ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពដុតនំខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពមានស្ថេរភាព
●រចនាសម្ព័ន្ធបន្ទប់ឡដុតពីរ
●ចានដុតនំប្រើប្រាស់ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះដែលមានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ
●បំពាក់ជាមួយឧបករណ៍សម្អាតកាកសំណល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
●ម៉ូទ័រប្រើប្រាស់ការការពារចរន្ត និងកម្ដៅលើសចំណុះ
●បន្ទះអ៊ីសូឡង់ស៊ីលីកុន
●ប្រព័ន្ធស្ព្រីងស្វ័យប្រវត្តិ - លាតសន្ធឹងទៅតាមឡ និងស៊ុម (ស្រេចចិត្ត)
●ការគ្រប់គ្រងអេក្រង់ប៉ះ PLC

③ឧបករណ៍ទទួលសន្លឹក
●វារុះរើ និងទទួលសន្លឹក wafer ស្រស់ៗពីឡដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដោយធ្វើសមកាលកម្មការបញ្ជូនឡដុតនំ ហើយផ្ទេរវាទៅប៉មត្រជាក់
●ជក់សម្អាតកាកសំណល់ត្រូវបានជួសជុលនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនដើម្បីបោសសម្អាតកំទេចបន្ទះសៀគ្វីក្នុងដំណើរការដឹកជញ្ជូន។
● ប្រើប្រាស់ខ្សែក្រវ៉ាត់ PU ថ្នាក់អាហារ
●ការរចនាដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងការថែទាំងាយស្រួល
④ប៉មត្រជាក់
●ផ្តល់ភាពត្រជាក់ដោយខ្យល់ធម្មជាតិសម្រាប់សន្លឹកវ៉ាហ្វឺរមុនពេលលាបក្រែម សីតុណ្ហភាពទាបការពារសន្លឹកវ៉ាហ្វឺរកុំឱ្យក្រៀម ជៀសវាងការខូចខាតក្នុងដំណើរការលាបក្រែម
●ខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូនដំណើរការក្នុងល្បឿនដូចគ្នានឹងឡដុតនំវ៉ាហ្វឺរ កាត់បន្ថយចម្ងាយដឹកជញ្ជូន និងពង្រីករយៈពេលនៃការត្រជាក់ខ្យល់។ ការរចនាស្ពានគឺងាយស្រួលសម្រាប់កម្មករផលិតកម្មដើរឆ្លងកាត់។
●ដែកអ៊ីណុកថ្នាក់អាហារ

⑤រើសសន្លឹក Wafer
●វាត្រូវបានប្រើដើម្បីរើសសន្លឹក wafer
●ប្រមូលបន្ទះសៀគ្វីដែលមានបញ្ហាដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយបញ្ជូនវាចុះទៅចានប្រមូល
●ខ្សែក្រវ៉ាត់ PU ថ្នាក់អាហារ
⑥លាបក្រែម
● វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់លាបក្រែមវ៉ាហ្វឺរ
●វាកំណត់អត្រាបំពេញវ៉ាហ្វឺរ/ក្រែម (សូកូឡា): 1.2~1.5 ចំនួនស្រទាប់សន្លឹកវ៉ាហ្វឺរ និងស្រទាប់ក្រែម (សូកូឡា)
●ចំនួនស្រទាប់ក្រែម និងស្រទាប់វ៉ាហ្វឺរអាចលៃតម្រូវបាន
●ឧបករណ៍រំកិលក្រែមលាបក្រែមឱ្យស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃបន្ទះ
●កម្រាស់ក្រែមអាចលៃតម្រូវបាន
● ក្រឡុកក្រែមជាមួយឧបករណ៍កម្តៅ
●បំពាក់ដោយសំឡេងរោទិ៍សីតុណ្ហភាពឡើងកំដៅខ្លាំង និងសំឡេងរោទិ៍កំហុស
●រចនាសម្ព័ន្ធឡាមីណេតបង្វិល អាចដាក់ជាស្រទាប់ៗពី 2-8 ស្រទាប់
●កម្មវិធីបញ្ជាស្វ័យប្រវត្តិ PLC

⑦ម៉ាស៊ីនលាយក្រែម
●វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្វើក្រែម។
●រចនាសម្ព័ន្ធលាយពីរទិសធ្វើឱ្យក្រែមល្អិតល្អន់ និងរលោង។
●ប្រព័ន្ធផ្ទេរក្រែមដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺជាជម្រើសតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន
● ប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រ SEW
⑧ទូត្រជាក់
●វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្វើឱ្យនំ wafer ត្រជាក់
●ប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ទូរទឹកកកដែលដំណើរការជាមួយទឹកត្រជាក់ (៤អង្សាសេ) សីតុណ្ហភាពខាងក្នុងអាចលៃតម្រូវបានពី ១០អង្សាសេ ដល់ ១៥អង្សាសេ
●គម្របដែកអ៊ីណុក
●ជញ្ជាំងខាងក្នុងធ្វើពីបន្ទះ PB
●ខ្យល់ត្រជាក់ចូល-ចេញនីមួយៗមានសំណាញ់តម្រងដើម្បីច្រោះភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងខ្យល់
●ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ម៉ាក Copeland របស់អាមេរិក
●សម្ភារៈរក្សាកំដៅ៖ បន្ទះដែកអ៊ីណុកសមាសធាតុប៉ូលីយូរីថេនទំហំ 150 ម.ម

⑨ឡាមីណេត
●វាត្រូវបានប្រើដើម្បីដាក់ស្រទាប់សៀវភៅ wafer ទៅនឹងម៉ាស៊ីនកាត់
●ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្មវិធី PLC ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងមុខងាររារាំងសន្លឹក
● ប្រើប្រាស់ខ្សែក្រវ៉ាត់ថ្នាក់អាហារ
●ងាយស្រួលប្រើ
⑩ម៉ាស៊ីនកាត់
● គឺជាម៉ាស៊ីនកាត់លួសសម្រាប់កាត់សន្លឹក wafer ដែលបំពេញដោយក្រែមដោយផ្អែកលើទំហំចុងក្រោយដែលត្រូវការ
● ទទួលយកការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី PLC
●ឧបករណ៍កាត់ងាយស្រួលផ្លាស់ប្តូរ
●ស្រទាប់កាត់គឺស្រេចចិត្ត និងអាចលៃតម្រូវបាន
●កាត់ឆានែលដោយប្រើខែលសរីរាង្គជាការការពារសុវត្ថិភាព។
●ទំហំកាត់អាចលៃតម្រូវបានជាបន្តបន្ទាប់
●វាត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយខ្យល់ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្ទេររលូនតាមរយៈម៉ាស៊ីន
●ទិសដៅដែលផ្លាស់ប្តូរទៅជាបណ្តោយ និងឆ្លងកាត់នឹងត្រូវបានធ្វើឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

⑪ម៉ាស៊ីនកំទេច
●វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់កិនបន្ទះសៀគ្វីកាកសំណល់សម្រាប់កែច្នៃឡើងវិញ។
●ប្រើប្រាស់សម្ភារៈដែកអ៊ីណុកដើម្បីរក្សាអនាម័យនៃផលិតផលដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន
●ថាមពលខ្លាំងជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់

វាភាគច្រើនរួមបញ្ចូលម៉ាស៊ីនលាយ ឡដុតនំ ម៉ាស៊ីនទទួលសន្លឹក ប៉មត្រជាក់ ម៉ាស៊ីនលាបក្រែម ម៉ាស៊ីនកាត់ ម៉ាស៊ីនកំទេច ការរៀបចំ និងវេចខ្ចប់។
សម្ភារៈ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ
♦ស៊ុមដុតនំ៖ ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ;
♦ចានដុតនំ៖ ដែកវណ្ណះធន់នឹងកំដៅពិសេស;
♦ប្រព័ន្ធស្ព្រីងស្វ័យប្រវត្តិ៖ លាតសន្ធឹងទៅតាមឡ និងស៊ុម;
♦សន្ទះបិទបើកសូលីណូអ៊ីតឧស្ម័ន៖ គ្រឿងបន្លាស់នាំចូលពីអ៊ីតាលី;
♦សន្ទះបិទបើកសម្ពាធឧស្ម័ន៖ គ្រឿងបន្លាស់នាំចូលពីប្រទេសជប៉ុន;
♦ជួរសីតុណ្ហភាពដុតនំដែលអាចលៃតម្រូវបាន៖ ធម្មតាដល់ 180°C (អាចលៃតម្រូវបាន)
♦ទំហំចានដុតនំ៖ ៤៧០ × ៣២៥មម; ៤៧០ × ៣៥០មម; ៥០០ × ៣៥០មម
♦ការលៃតម្រូវកម្រាស់សន្លឹក៖ 2.5mm ~ 5.0mm (អាចលៃតម្រូវបាន)
♦ទិន្នផលបន្ទះសៀគ្វី៖ ៥០ ក្រាម ~ ៦០ ក្រាម (អាចលៃតម្រូវបាន)
♦រចនាសម្ព័ន្ធស៊ុមឡ៖ ដែកថែប GB
♦បន្ទះដែកឡ និងបំពង់ផ្សែង៖ ដែកអ៊ីណុក ៣០៤
♦ផ្លូវដែកណែនាំ៖ ដែកថែបទាញត្រជាក់ ៤៥#
♦សម្ភារៈអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ៖ បន្ទះអ៊ីសូឡង់ស៊ីលីកុន
គ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនី
♦អេក្រង់ប៉ះពណ៌ចម្រុះទំហំ 10.4 អ៊ីញ៖ Mitsubishi
♦ ភីអិលស៊ី៖ មីតស៊ូស៊ី
♦ម៉ូទ័រអគ្គិសនី៖ ដេរ
♦ ប៊ែររីង៖ SKF
♦ស៊ីឡាំង៖ ហ្វេស្តូ
♦ កុងតាក់៖ Schneider
♦ឧបករណ៍បម្លែងប្រេកង់៖ Danfoss
♦កុងតាក់ជិត៖ OMRON
ភីអាយ វិញ្ញាបនបត្រ និង ប៉ាតង់

ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន
យើងទទួលយកកញ្ចប់នាំចេញស្តង់ដារ៖
ជំហានទី 1: ផ្ទៃមេកានិចត្រូវបានស្រោបដោយដំណោះស្រាយរក្សាទុក (ដើម្បីការពារដែកអ៊ីណុក)។
ជំហានទី 2: ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្នើយប្លាស្ទិក (ការពារការប៉ះទង្គិច)។
ជំហានទី 3: ការវេចខ្ចប់ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក (ដើម្បីការពារខ្យល់ចេញចូល)។
ជំហានទី 4: ការវេចខ្ចប់ប្រអប់/ស៊ុមឈើ (ងាយស្រួលដឹកជញ្ជូន)។
ជំហានទី 5: ចងបង់រុំនៅខាងក្រៅប្រអប់ឈើ (ការពង្រឹងជារួម)។
អតិថិជន និងពិព័រណ៍

ដំណើរការផលិត
ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនធ្វើម្ហូបដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈផ្តល់ជូននូវម៉ាស៊ីនលំដាប់កំពូល និងអាចទុកចិត្តបានជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់រោងចក្រធ្វើម្ហូបទូទាំងពិភពលោក
ករណីគម្រោង

សេវាកម្មក្រោយពេលលក់
គម្រោង Turn Key និងការគាំទ្រថែទាំពេញមួយជីវិត
ការពិពណ៌នា២




















